線切割機床是精加工設備,在模具加工中線切割加工一般為最后工序,所以對加工精度要求很高,如果機床的機械精度不好,將直接影響產(chǎn)品及模具的加工質(zhì)量,國家有關部門對線切割機床的生產(chǎn)制造以及精度的檢測制定了一些列技術標準,我們一般會根據(jù)產(chǎn)品和生產(chǎn)需要確定機床的功能和規(guī)格大小,目前市面上的主流線切割機床主要有三種:
1、高速走絲電火花機
電火花線切割的走絲速度為6~12mm/s,是我國獨創(chuàng)的機種。自1970年9月由第三機械工業(yè)部所屬國營長風機械總廠研制成功“數(shù)字程序自動控制線切割機床”,為該類機床國內(nèi)首創(chuàng)。1972年第三機械工業(yè)部對工廠生產(chǎn)的CKX數(shù)控線切割機床進行技術鑒定,認為已經(jīng)達到當時國內(nèi)先進水平。1973年按照第三機械工業(yè)部的決定,編號為CKX — 1的數(shù)控線切割機床開始投入批量生產(chǎn)。1981年9月成功研制出具有錐度切割功能的DK3220型的坐標數(shù)控機,產(chǎn)品的最大特點是具有1.5度錐度切割功能。完成了線切割機床的重大技術改進。隨著大錐度切割技術逐步完善,變錐度、上下異形的切割加工也取得了很大的進步。大厚度切割技術的突破,橫剖面及縱剖面精度有了較大提高,加工厚度可超過1000mm以上。使往復走絲線切割機床更具有一定的優(yōu)勢。同時滿足了國內(nèi)外客戶的需求。這類機床的數(shù)量正以較快的速度增長,由原來年產(chǎn)量2~3千臺上升到年產(chǎn)量數(shù)萬臺,全國往復走絲線切割機床的存量已達20余萬臺,應用于各類中低檔模具制造和特殊零件加工,成為我國數(shù)控機床中應用最廣泛的機種之一。但由于往復走絲線切割機床不能對電極絲實施恒張力控制,故電極絲抖動大,在加工過程中易斷絲。由于電級絲是往復使用,所以會造成電極絲損耗,加工精度和表面質(zhì)量降低。
2、低速走絲線切割機
電極絲以銅線作為工具電極,一般以低于0.2mm/s的速度作單向運動,在銅線與銅、鋼或超硬合金等被加工物材料之間施加60~300V的脈沖電壓,并保持5~50um間隙,間隙中充滿脫離子水(接近蒸餾水)等絕緣介質(zhì),使電極與被加工物之間發(fā)生火花放電,并彼此被消耗、腐蝕,在工件表面上電蝕出無數(shù)的小坑,通過NC控制的監(jiān)測和管控。精度可達0.001mm級,表面質(zhì)量也接近磨削水平。電極絲放電后不再使用,而且采用無電阻防電解電源,一般均帶有自動穿絲和恒張力裝置。工作平穩(wěn)、均勻、抖動小、加工精度高、表面質(zhì)量好,但不宜加工大厚度工件。由于機床結構精密,技術含量高,機床價格高,因此使用成本也高。
3、臥式自旋轉電火花線切割機
立式回轉電火花線切割機的特點與傳統(tǒng)的高速走絲和低速走絲電火花線切割加工均有不同,首先是電極絲的運動方式比傳統(tǒng)兩種的電火花線切割加工多了一個電極絲的回轉運動;其次,電極絲走絲速度介于高速走絲和低速走絲直接,速度為1~2m/s。由于加工過程中電極絲增加了旋轉運動,所以立式回旋電火花線切割機與其他類型線切割機相比,最大的區(qū)別在于走絲系統(tǒng)。立式回轉電火花線切割機的走絲系統(tǒng)由走絲端和放絲端兩套結構完全相同的兩端做為走絲結構,實現(xiàn)了電極絲的高速旋轉運動和低速走絲的復合運動。兩套主軸頭之間的區(qū)域為有效加工區(qū)域。除走絲系統(tǒng)外,機床其他組成部分與高速走絲線切割機相同。
以上列舉了三種主流的線切割機床,企業(yè)通常會根據(jù)客戶的產(chǎn)品需求來選擇合適的機床進行產(chǎn)品精加工。夏至已過,天氣越發(fā)炎熱,在高溫天氣工作,不管是人還是機器,都需要格外注意安全問題,以下是幾點線切割機床安全使用的建議,希望大家能夠在快速安全完成工作的同時,也能夠最大限度的降低切割機床的損耗:
1、電源的開啟:首先開啟交流穩(wěn)壓電源,然后再開電源開關,然后再開高壓開關,等5分鐘才能夠與負線連接。
2、試運行:檢查穩(wěn)壓電源的輸出數(shù)據(jù)及氖燈數(shù)碼管是否正常,輸入信息5分鐘,等試運算都正常后,即可上線切割機床操作?!?/span>
3、線切割機床高頻電源開關加工前應放在關斷位置,在鉬絲運轉情況下,方可開啟高頻電源,并應保持在60~80伏為宜。停車前應先關閉高頻電源?! ?/span>
4、線切割機床加工時,應加冷卻液。鉬絲接觸工件時,應檢查高頻電源的電壓與電液值是否正常,切不可在拉弧情況下加工?!?/span>
5、禁止用手或?qū)w同時接觸電極絲或工件。也不準用濕手接觸開關或其它電器部分。
6、線切割機床發(fā)生故障時,應立即關閉高頻電源,分析原因,電箱內(nèi)不準放入其它物品,尤其金屬器材。
7、易燃、易爆等危險物品應遠離機床周圍。